الکترودهای گرافیتی HP –
​​​​​​​با قطرهایی در محدوده ۲۰۰ تا ۶۰۰ میلی‌متر

الکترود گرافیتی HP عمدتاً در کوره‌های قوس الکتریکی با توان بالا (High Power) و در محدوده چگالی جریان ۱۸ تا ۲۵ آمپر بر سانتی‌متر مربع (A/cm²) مورد استفاده قرار می‌گیرد.​​​​​​​

​​ویژگی

✔ عملیات ضد اکسیداسیون برای افزایش طول عمر.

✔
خلوص بالا، چگالی بالا، پایداری شیمیایی قوی.

✔ دقت ماشین‌کاری بالا، پرداخت سطحی مناسب.

✔ استحکام مکانیکی بالا، مقاومت الکتریکی پایین.

✔ مقاوم در برابر ترک‌خوردگی و پوسته‌شدن.
​​​​​​​

✔ مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون و شوک حرارتی.

​​توضیحات 

الکترود گرافیتی نوع HP، عنصر رسانا در کوره‌های قوس الکتریکی (EAF) برای تولید فولاد است. این محصول از کک نفتی، کک سوزنی و قیر زغال‌سنگ ساخته شده و طی یک‌سری فرآیندهای تولیدی دقیق تولید می‌شود. جریان‌های الکتریکی با شدت بالا از طریق الکترود گرافیتی به درون بدنه کوره وارد می‌شوند؛ این فرآیند موجب آزادسازی انرژی الکتریکی در کوره قوس الکتریکی و در نتیجه گرم شدن کوره می‌گردد.

با افزایش ابعاد کوره‌های قوس الکتریکی (EAF)، تقاضا برای الکترودهایی با قطر بیشتر نیز رو به افزایش بوده است. در سال‌های اخیر، استفاده از الکترودهای گرافیتی با قطر ۵۰۰ یا ۶۰۰ میلی‌متر رواج بیشتری یافته است.

​​کاربرد 

الکترودهای گرافیتی به‌طور گسترده‌ای در تولید فولادهای آلیاژی، فلزات و سایر مواد غیرفلزی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند.

✔ کوره قوس الکتریکی جریان مستقیم (DC)

✔ کوره قوس الکتریکی جریان متناوب (AC)

✔ کوره قوس غرق‌شده

​مشخصات

قطر (inch)قطر (mm)مقاومت (≤, µΩ·m)چــگالی (≥, g/cm3)مقاومت خمشی (≥, MPa)مدل الاستیک (≤, GPa)محتوای خاکستر (≤, %)CTE (100 °C – 600 °C) (≤, 10-6/°C)بار فعلی (A)چگالی جریان (A/cm2)
82006.51.6210.5120.32.45500-900018-25
92256.51.6210.5120.32.46500-1000018-25
102506.51.6210.5120.32.48000-1300018-25
123006.51.6210.5120.32.413000-1740017-24
143506.51.6210.5120.32.417400-2400017-24
164006.51.6210.5120.32.421000-3100016-24
184506.51.609.8120.32.425000-4000015-24
205006.51.609.8120.32.430000-4800015-24
225506.51.609.8120.32.437000-5700015-23
246006.51.609.8120.32.444000-6700015-23

​جدول 1: مشخصات فنی الکترود گرافیتی HP

قطر (میلی‌متر) طول (میلی‌متر)
قطر اسمی قطر واقعی طول اسمی تلرانس طول کوتاه
(اینچ) (میلی‌متر) (حداکثر) (حداقل) (نقطه زبر)
۸ ۲۰۰ ۲۰۵ ۲۰۰ ۱۹۷ ۱۶۰۰ ±۱۰۰ -275
۹ ۲۲۵ ۲۳۰ ۲۲۵ ۲۲۲ ۱۶۰۰
۱۰ ۲۵۰ ۲۵۶ ۲۵۱ ۲۴۸ ۱۶۰۰/۱۸۰۰
۱۲ ۳۰۰ ۳۰۷ ۳۰۲ ۲۹۹ ۱۶۰۰/۱۸۰۰
۱۴ ۳۵۰ ۳۵۷ ۳۵۲ ۳۴۹ ۱۶۰۰/۱۸۰۰
۱۶ ۴۰۰ ۴۰۹ ۴۰۳ ۴۰۰ ۱۶۰۰/۱۸۰۰/۲۰۰۰/۲۲۰۰
۱۸ ۴۵۰ ۴۶۰ ۴۵۴ ۴۵۱ ۱۶۰۰/۱۸۰۰/۲۰۰۰/۲۲۰۰
۲۰ ۵۰۰ ۵۱۱ ۵۰۵ ۵۰۲ ۱۸۰۰/۲۰۰۰/۲۲۰۰/۲۴۰۰
۲۲ ۵۵۰ ۵۶۲ ۵۵۶ ۵۵۳ ۱۸۰۰/۲۰۰۰/۲۲۰۰/۲۴۰۰
۲۴ ۶۰۰ ۶۱۳ ۶۰۷ ۶۰۴ ۲۰۰۰/۲۲۰۰/۲۴۰۰

​جدول ۲: اندازه و رواداری الکترود گرافیتی

​کیفیت سطح

✔ باید کمتر از دو نقص یا حفره بر روی سطح الکترود وجود داشته باشد که حداکثر اندازه آن‌ها در جدول زیر ذکر شده است.

✔ نباید هیچ‌گونه ترک عرضی بر روی سطح الکترود وجود داشته باشد. در مورد ترک طولی، طول آن باید کمتر از ۵ درصد محیط الکترود و عرض آن بین ۰/۳ تا ۱/۰       
    میلی‌متر باشد.


✔ عرض ناحیه سیاه روی سطح الکترود باید کمتر از یک‌دهم محیط الکترود و طول آن کمتر از یک‌سوم طول الکترود باشد.

ابعاد عیب مشخصات قطر اسمی الکترود گرافیتی (میلی‌متر)
۳۰۰–۴۰۰ ۴۵۰–۶۰۰
قطر (میلی‌متر)
۲۰–۴۰
(کمتر از ۲۰ میلی‌متر قابل اغماض است)
۳۰–۵۰
(کمتر از ۳۰ میلی‌متر قابل اغماض است)
عمق (میلی‌متر)
۵–۱۰
(کمتر از ۵ میلی‌متر قابل اغماض است)
۱۰–۱۵
(کمتر از ۱۰ میلی‌متر قابل اغماض است)